水处理

一、项目背景与核心需求

某精密模具制造企业专注于汽车零部件高精度模具生产，为了应对模具尺寸精度和表面粗糙度的要求升级企业引入 EDM110 慢走丝线切割专用混床树脂，核心需求是稳定控制工作液电导率、提升加工精度、延长树脂使用寿命并降低综合生产成本。

二、EDM110 树脂技术特性适配

预混转型设计：经高度转型处理并按特定化学当量预混，无需现场调配，直接投入树脂桶即可使用，简化操作流程。

高效离子交换：凝胶型强酸阳离子与强碱阴离子交换树脂复配，对无机离子及 Fe、Cu 等重金属离子的去除率超 99%，确保工作液纯度。

稳定运行优势：树脂粒径均匀，系统运行压降小，工作交换容量大，能长期维持工作液电导率≤20μS/cm 的要求。

三、实施过程与关键控制

 树脂替换：拆除原有失效树脂，直接装入 EDM110 专用混床树脂，按照机床要求完成工作液循环系统排气调试。

过程监测：在加工过程中实时监测工作液电导率，记录树脂使用周期内的性能变化，确保放电加工的稳定性。

工艺匹配：结合慢走丝线切割机床的脉冲参数的，调整树脂桶工作液循环速度，使离子交换与加工节奏精准适配。

EDM110 专用混床树脂通过高效的离子交换性能，解决了慢走丝线切割加工中工作液纯度不足的核心问题。其即装即用的特性简化了操作流程，长效稳定的性能降低了维护成本，同时显著提升了精密模具的加工精度和表面质量，为高要求机械加工场景提供了可靠的水质优化解决方案。